Mejora la Calidad con Eficiencia: Descubre cómo Geomagic Control X Optimiza la Inspección

Control X es, de hecho, una poderosa solución de software utilizada en el control de calidad y la inspección en industrias de fabricación e ingeniería. Permite realizar tareas de inspección que los métodos de medición tradicionales pueden no abordar de manera efectiva, especialmente en casos donde las piezas son propensas a deformarse o doblarse.

Una de las principales características que posee Control X es su capacidad para presentar modelos 3D digitales de piezas físicas. Esto permite capturar representaciones digitales altamente detalladas y precisas de los productos, que luego se utilizan para realizar inspecciones y análisis.

Alineación precisa entre los modelos CAD y los datos escaneados

El proceso comienza importando los datos escaneados obtenidos con el escáner 3D FreeScan UE Pro, junto con los datos CAD del producto, dentro del software. Luego, se utiliza la función “Alineación de mejor ajuste” para alinear el escaneo del objeto con el modelo CAD correspondiente. Esta alineación garantiza que ambos modelos estén en la misma posición y orientación, para una comparación precisa entre ellos.

Mediante esta alineación, los usuarios pueden realizar diversas tareas de control de calidad, como comparar las dimensiones del objeto escaneado con las especificaciones del modelo CAD. Verificar la precisión, la forma de las piezas, y asegurarse de que cumplan con los estándares de la industria.

Control X ofrece una variedad de herramientas y funciones adicionales para analizar y visualizar los resultados de la inspección, como análisis de sección transversal, comparación de nubes de puntos, generación de informes y más. Esto ayuda a las empresas a garantizar la calidad y la precisión de sus productos, identificar posibles desviaciones y tomar medidas correctivas según sea necesario.

Detección visual de desviaciones mediante el cromatograma

Las diferencias que exceden la tolerancia definida se resaltarán en el cromatograma, que es una representación visual de los resultados de la comparación entre los datos escaneados y el archivo CAD. La variación se indica mediante colores, donde un color más oscuro indica una desviación mayor.

Al examinar el cromatograma, las áreas que requieren una inspección adicional son fácilmente identificables debido colores más oscuros. Estas áreas resaltadas indican una discrepancia significativa entre los datos escaneados y el modelo CAD, lo que sugiere posibles problemas o desviaciones en la pieza inspeccionada.

Punto de comparación para una evaluación precisa

Si se desea conocer la desviación exacta de un punto en particular, la herramienta de “punto de comparación” disponible en Control X. Esta herramienta permite seleccionar un punto específico en el objeto escaneado y muestra el valor de desviación correspondiente en relación con el modelo CAD. Esto brinda información precisa sobre la magnitud de la desviación en ese punto en particular, lo que facilita la evaluación y la toma de decisiones para las inspecciones adicionales o las acciones correctivas necesarias.

Mediciones dimensionales precisas para garantizar la calidad del producto

En Control X, la función “Dimensión” es una herramienta útil para realizar mediciones precisas de dimensiones específicas en un modelo 3D. Con esta función, los usuarios pueden medir el largo, ancho, alto y diámetro de diferentes características de la pieza inspeccionada. Además, la herramienta “Dimensión angular” permite medir el ángulo entre dos líneas o planos en el modelo 3D, mientras que la función “Dimensión radial” permite medir el radio de una característica circular.

Estas funciones de medición dimensional ayudan a garantizar la precisión y la calidad de las piezas inspeccionadas al proporcionar una forma precisa y eficiente de medir y comparar las dimensiones y las características geométricas con el modelo CAD de referencia.